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DLL-160泡騰片軟雙鋁包裝機
高速自動鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進國外設備的基礎上，采用
國內上技術消化改進的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節
靈活、操作維護方便等優點。
該機配備振動式整列加料結構，變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂
線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行，同步準確無誤，符合“GMP”要求。
適用于制藥行業各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。
技術參數：
生產效率：10000-30000粒/小時
電機功率：0.55kw
壓縮寬氣：0.4MPa
包裝寬度：zui大寬度160mm
外形尺寸：1200*850*1700mm
整機重量：420Kg
軟雙鋁包裝機的工作過程
材料輸送：首先，將包裝材料通過輸送帶輸送到機器的封口裝置中。
封口：封口裝置將包裝材料的兩端對齊，然后通過熱封輪將包裝材料封口。熱封輪通常由加熱元件和冷卻元件組成，可以自動調整封口的溫度和壓力，以保證封口的質量。
打孔：打孔裝置將封口后的包裝材料進行打孔操作。打孔裝置通常由打孔頭和控制裝置組成，可以自動調整打孔的位置和數量，以保證打孔的質量。
折邊：折邊裝置將打孔后的包裝材料進行折邊操作。折邊裝置通常由折邊輪和控制裝置組成，可以自動調整折邊的角度和深度，以保證折邊的質量。
軟雙鋁包裝機的故障維修方法
材料輸送故障：如果發現材料輸送出現問題，首先應檢查輸送帶的運行狀態，如果有磨損或損壞，應及時更換新的輸送帶。如果輸送帶的張力不合適，應調整輸送帶的張力。
封口故障：如果發現封口出現問題，首先應檢查熱封輪的運行狀態，如果有磨損或損壞，應及時更換新的熱封輪。如果封口的質量不好，可能需要調整熱封輪的溫度和壓力。
打孔故障：如果發現打孔出現問題，首先應檢查打孔頭的運行狀態，如果有磨損或損壞，應及時更換新的打孔頭。如果打孔的位置或數量不合適，可能需要調整打孔裝置的控制裝置。
折邊故障：如果發現折邊出現問題，首先應檢查折邊輪的運行狀態，如果有磨損或損壞，應及時更換新的折邊輪。如果折邊的角度或深度不合適，可能需要調整折邊裝置的控制裝置。
其他故障：如果發現其他故障，應根據故障的具體情況來確定故障的原因，并進行相應的維修。例如，如果發現機器的電機不工作，可能需要檢查電機的電源和電路，或者更換新的電機。
