DLL-160雙鋁包裝機(jī)廠家

高速自動(dòng)鋁鋁包裝機(jī)是我公司科技人員在引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用國(guó)內(nèi)上技術(shù)消化改進(jìn)的藥品包裝機(jī)。具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)靈活、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

該機(jī)配備振動(dòng)式整列加料結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速、行程可自由設(shè)定、充填、熱封、撕裂線、打批號(hào)、裁切等工序自動(dòng)完成、可達(dá)告訴運(yùn)行，同步準(zhǔn)確無誤，符合“GMP”要求。適用于制藥行業(yè)各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。

技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)效率：10000-30000粒/小時(shí)
電機(jī)功率：0.55kw
壓縮寬氣：0.4MPa                             
包裝寬度：zui大寬度160mm                          
外形尺寸：1200*850*1700mm
整機(jī)重量：420Kg                                            

DLL-160                     

我廠是生產(chǎn)熱封包裝機(jī);膠囊灌裝機(jī);雙鋁包裝機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī);顆粒自動(dòng)包裝機(jī);大蜜丸泡罩包裝機(jī);壓片機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī)的專業(yè)公司，擁有雄厚的技術(shù)力量，完備的加工手段，以及齊全的檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。
    

雙鋁包裝機(jī)的維護(hù)要點(diǎn)如下：  

日常清潔與檢查  

清潔設(shè)備表面：每次使用后，用軟布或軟刷清理機(jī)器表面的灰塵和殘留物，特別注意清潔包裝區(qū)域和傳送帶，避免物料殘留影響設(shè)備性能。  

檢查緊固件：定期檢查機(jī)器上的所有緊固件，包括螺絲、螺栓和鎖緊裝置，確保它們沒有松動(dòng)，以防止因震動(dòng)而造成的進(jìn)一步損壞。  

檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查電氣連接和組件，確保沒有裸露的電線或損壞的電纜，同時(shí)檢查電源插座和接線端子，確保連接牢固。  

檢查傳感器：確保所有傳感器清潔且功能正常，這些部件對(duì)于機(jī)器的有效操作至關(guān)重要。  

潤(rùn)滑與保養(yǎng)  

潤(rùn)滑移動(dòng)部件：根據(jù)制造商的推薦，對(duì)機(jī)器的移動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑，以減少磨損。例如，連續(xù)工作2-3個(gè)月應(yīng)打開后蓋對(duì)滑動(dòng)部位及開關(guān)碰塊加潤(rùn)滑油，對(duì)加熱棒上的各連接活動(dòng)處應(yīng)視使用情況加油潤(rùn)滑。  

更換易損件：每使用3-5個(gè)月，易損件（如壓膠、高溫布、封刀等）可能會(huì)有局部損壞，應(yīng)儲(chǔ)備適量的易損件，并定期更換。例如，高溫布損壞時(shí)，先松開固定高溫布的四個(gè)固定螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿，將燒壞的高溫布向前或向后卷起，再鎖緊固定螺絲；封刀更換時(shí)，需移開高溫布，松開電極固定蓋上的螺絲，抬起電極壓桿，松開封刀固定螺絲，將新封刀兩端裝入兩個(gè)電極，鎖緊固定螺絲。  

熱封與加熱部件維護(hù)  

保持熱封輥清潔：熱封輥外表要保持清潔，清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí)，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離，防止?fàn)C傷。  

檢查加熱部件：作業(yè)時(shí)各冷卻部位不可斷水，開機(jī)前先供水，然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱；終止生產(chǎn)時(shí)，在加熱部件到達(dá)常溫后再中止供水。加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質(zhì)量。  

定期檢查加熱棒：加熱棒上、加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，以免短路。  

氣路與水路維護(hù)  

清潔雜質(zhì)過濾器：雜質(zhì)過濾器應(yīng)該經(jīng)常拆洗，一般1-2個(gè)月清洗一次，如包裝碎片狀物體應(yīng)縮短清洗時(shí)間。  

檢查減壓、過濾、油霧三聯(lián)件：確保油霧、油杯內(nèi)有油（縫紉機(jī)油），過濾杯內(nèi)無水。  

吹出積水：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并用塑料罩好。  

安全操作與停機(jī)維護(hù)  

遵守安全規(guī)范：操作時(shí)不得將手伸入機(jī)器內(nèi)部，防止受到機(jī)器的夾傷或切割傷。同時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也不得穿戴松散的衣服、圍巾等物品，以免被機(jī)器卷入，造成傷害。  

正確停機(jī)：作業(yè)結(jié)束后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再封閉水源、氣源。  

及時(shí)處理故障：當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，不要進(jìn)行私自拆卸、維修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行處理，以確保設(shè)備的整體性和安全性。  

軟件系統(tǒng)維護(hù)（如適用）  

更新軟件：如果包裝機(jī)配備有控制軟件，定期更新軟件以修復(fù)已知的錯(cuò)誤并提高性能。  

長(zhǎng)期停用保養(yǎng)  

涂油防護(hù)：長(zhǎng)期停用時(shí)，在各部位涂抹防銹油，用塑料罩罩好設(shè)備，保持干燥。  

存儲(chǔ)環(huán)境：確保存儲(chǔ)環(huán)境干燥、防潮、低溫，避免設(shè)備受潮或腐蝕。