DLL-160雙鋁包裝機  

高速自動鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進國外優良設備的基礎上，采用  

國內上優良技術消化改進的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節  

靈活、操作維護方便等優點。  

該機配備振動式整列加料結構，變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂  

線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行，同步準確無誤，符合“GMP”要求。  

適用于制藥行業各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。  

DLL-160雙鋁包裝機技術參數：  

生產效率：10000-30000粒/小時  

電機功率：0.55kw  

壓縮寬氣：0.4MPa  

包裝寬度：zui大寬度160mm  

外形尺寸：1200*850*1700mm  

整機重量：420Kg  

雙鋁包裝機包裝前的準備與包裝操作步驟  

1.包裝前準備  

1.1關掉紫外線燈（車間工藝員生產前一天下班時開紫外線燈）。  

1.2檢查工房、設備的清潔狀況，檢查清場合格證，核對其有效期，取下標示牌，按生產部門標識管理規定定置管理。  

1.3配制班長按生產指令填寫工作狀態，掛生產標示牌的位置。  

1.4按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機料斗、下片槽、安裝鋁箔的滾動軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關器具。  

1.5自中間站領取需進行雙鋁包裝的中間產品及鋁箔，核對品名、規格、批號、數量，并檢查其外觀質量，按程序辦理交接。  

2包裝操作  

2.1啟動空氣壓縮機，檢查壓縮空氣壓力、冷卻水、真空泵油位、真空度。接通電源，加熱一段時間，預熱到適當溫度。  

2.2安裝好鋁箔，鋼字批號，二人核對，如發現問題及時調整。  

2.3向料斗中加入待包裝的中間產品，嚴格按工藝要求和操作規程進行包裝操作。  

2.4包裝過程中，有專人隨時檢查包裝好的中間產品的質量,將鋁箔打皺、批號打印不清晰、漏片、疊片及氣密性不嚴等不合格品挑除另作處理，將包裝后的半成品統計數量后交中間站按程序辦理交接手續。中間站管理員填寫請檢單，送質監科請檢。  

2.5操作完畢，填寫雙鋁包裝記錄。  

2.6包裝結束后，取下生產標示牌，掛清場牌，按清場標準操作程序，進行清場、清潔。清場完畢，填寫清場記錄，報質監員檢查，合格后，發清場合格證。  

我廠是生產熱封包裝機;膠囊灌裝機;雙鋁包裝機;鋁塑泡罩包裝機;顆粒自動包裝機;大蜜丸泡罩包裝機;壓片機;鋁塑泡罩包裝機的專業公司，擁有雄厚的技術力量，完備的加工手段，以及齊全的檢測設備，產品性能達到國內優良水平。